今天江蘇亨達(dá)利鋼業(yè)小編和大家講一下有關(guān)精密無縫鋼管的生產(chǎn)要求。

精密無縫鋼管的生產(chǎn)制造規(guī)定的技術(shù)性是較為高的，在表層的品質(zhì)也是規(guī)定各種各樣的生產(chǎn)制造原素是不一樣的，各種各樣的占比要依照詳細(xì)的設(shè)計方案開展，在熱扎，冷扎，高溫，髙壓必須開展解決，嚴(yán)苛依照國家的與關(guān)要求開展去解決，并且外型是決策著內(nèi)部的品質(zhì)和各種各樣的規(guī)范規(guī)定的，針對精密無縫鋼管廠家家要從生產(chǎn)制造上開展不斷推動生產(chǎn)制造的方法和生產(chǎn)制造的規(guī)范的認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)苛依照生產(chǎn)制造的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開展。下列是有關(guān)要求精密無縫鋼管國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求的有關(guān)的內(nèi)容：

　　外型品質(zhì)規(guī)定精密無縫鋼管的工藝性能在規(guī)范中有要求，一般規(guī)定不可存有應(yīng)用上危害的缺點，如層次、結(jié)痂、縫隙等。精密無縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規(guī)范中也有要求，一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、理重等項，并要求精密無縫鋼管不可有明顯的扭曲。

　　另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理，下面無錫魯麗特鋼有限公司就給大家來簡單講解一下：

　　1.磷化處理件起銹。

　　造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時間不夠。

　　解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時間。

　　2.膜不勻稱有氣痕。

　　造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。

解決方案:提升脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

　　3.膜有切入口。

　　造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

　　解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。

　　4.掛灰。

　　造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。

　　解決方案:消除沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。

　　5.膜結(jié)晶體粗。

　　造成緣故:Fe2+電離成分過高,磷化劑C成分高,溫度過高。

　　解決方案:清換槽液或用雙氧水解決,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量,減溫。